
陜西萬豪鈦金特材科技有限公司注冊成立于2020年8月,注冊資金5000萬元(原名陜西博飛騰達工貿有限公司)。該公司是寶雞萬全集團的全資子公司。寶雞萬全集團成立于1982年左右,經過近40多年的發展,萬全集團現已成為大型綜合性的集團化公司,其經營范圍包括酒店建筑業、建材業、房地產業、餐飲業以及新材料加工制造業。“萬全國際先進鈦及鈦合金材料制造產業園”是陜西萬豪鈦金特材科技有限公司投資建設的主要生產鈦及鈦合金鑄錠以及與其配套的鈦及鈦合金材加工園區。
該園區主要以生產鈦及鈦合金鑄錠為主,投資資金約11億元,占地約298畝,建設高標準工業廠房2棟,建設綜合辦公樓1棟,綠地面積約占20%,其他的配套設施如體育設施、娛樂設施等,是一座現代化、人性化、花園式的現代化工廠。
該項目建成后,不管從行業歸口,設備性能、生產線布局以及技術水平、智能化管理、園區建設、綠色能源等方面在寶雞地區乃至全國都具有示范作用。對鈦產業集群鏈的延伸、強鏈起到積極的推動作用。由于低成本高品質,對鈦的應用范圍也起到擴展作用,對培育地方經濟增長極和推動區域經濟協調發展的示范性。
寶雞“鈦谷”經過近60年的發展,具有全世界范圍內的鈦及鈦合金生產的知名度,集品牌優勢、產業優勢、信息優勢、人才優勢、以及各種設備、資源優勢于一身,寶雞市委市政府及時將鈦產業作為寶雞發展的戰略突破口,將打造千億鈦產業集群鏈作為戰略目標,萬全集團作為寶雞民營企業的優秀一員,積極相應政府號召,通過對鈦的應用市場以及應用前景調研與實際考察,將鈦的熔煉作為突破口,成立陜西萬豪鈦金特材科技有限公司,投資建設該產業園。目前社會上熔煉鈦及鈦合金鑄錠生產廠家設備容量小,自動化程度低,產品質量不穩定,成本高滿足不了市場對鈦產品向低成本高品質方向的發展需求。因此投資建設鈦熔煉5G智能生產線。

先進產線
建設具有國內先進的挑料、混料、布料、配料、電極壓制一體化全自動生產線,該生產線主體設備是10000噸油壓機以及混布料系統,全部實現自動化生產,國內領先,并且實現10噸以下鑄錠電極端面整體電極的生產模式,大大減少了電極焊接焊點數量,提高了電極的導電性,節約電量、大大提高了產品質量,降低生產成本;
電極制備生產線,主體設備4臺真空氬弧等離子焊箱,實現電極自動焊接,保證了產品質量。
真空自耗熔煉生產線,該生產線主體設備4臺套15噸爐,實現“一根電極一根錠”滿足大規格、無污染式鑄錠的生產,提高了產品的品質,減低成本;4臺套6噸自耗電弧爐,可實現4噸、6噸爐子的互換,滿足不同規格鑄錠的需求。2臺套20噸自耗電弧爐,可實現國內最大錠型與單重的鈦鑄錠,全過程自動生產,保重了產品質量,設備性能國內領先。
電子束爐(EB爐)熔煉生產線,主體設備2臺12噸電子束爐。實現園錠扁錠自由互換,產品滿足高純度的要求,同時也可實現鈦及鈦合金殘料、邊角余料的方便無污染回收,大大節約了成本;
輔助機加設備以及其它配套線若干,這幾條線的建成,將達到年鈦及鈦合金鑄錠2.5萬噸的能力。
公司引進鈦行業高水平的專業技術人員與管理人員,以“生產高品質、低成本的鈦鑄錠”作為經營理念與經營策略,滿足顧客需求為經營目標,達到按標準交貨、按產品要求、性能、需求交貨,實現現貨與定制結合,滿足顧客需求。

智能化管理
產業園進行智能化管理(將設備、技術、管理、能源、材料等統統納入智能電腦管理),真正達到智能制造。項目建成后,在全國鈦生產領域達到領先地位。
全線的高自動化生產產線,提升了生產效率,降低了生產成本。
核心技術突出,品質更優良,達到高端產品生產(一根電極一根鑄錠,提高品質)。

綠色能源
項目自建的110kv變電站,解決了項目的大批量用電問題,并且雙回路雙并聯110kv電站,做到安全生產的保障。
余熱回收利用、節約能源(鑄錠生產是高能耗,利用冷卻水的余熱進行冬季取暖)。
屋頂建筑光伏一體化發電,綠色環保(達到15MWa的裝機容量,年可發電1400MKwh,),實現節能用電,并相應國家“碳達峰”政策,積極響應并邁向“綠色工廠”。
自調試開始,公司實行了錯峰低谷用電,尖峰、高峰時刻多準備、多預備,平值至谷值時段開啟大規模生產。
最后,響應了“寶雞市-電力援疆跨區域送電”購買了新疆定點輸送用電。

企業使命
響應國家產業發展的要求,積極發展實體經濟,從做大做強大國重器使命出發,在傳統酒店業經營基礎上,投資鈦產業,實現多元化經營,努力走出創新驅動,高質量發展之路。
企業目標
成為具有高科技、大型化、高產能、低成本、新技術、自動化的大型鈦及鈦合金鑄熔企業。
核心價值觀
至誠,至信,至善,至微
企業愿景
實業報國 服務社會 締造百年萬全
企業精神
萬丈豪情 熔鑄一流品牌
經營理念
生產高品質、低成本的鈦鑄錠

