鈦及鈦合金鑄錠
萬(wàn)丈豪情 熔鑄一流品牌
陜西萬(wàn)豪鈦金特材科技有限公司萬(wàn)全國(guó)際先進(jìn)鈦及鈦合金材料制造產(chǎn)業(yè)園，使用國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)的真空自耗爐，目前可生產(chǎn)國(guó)內(nèi)常規(guī)15噸產(chǎn)品最大直徑⌀1140mm、國(guó)內(nèi)最大單重20噸產(chǎn)品最大直徑⌀1215mm。
先進(jìn)的挑料、混料、布料、配料、電極壓制一體化全自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主體設(shè)備是10000噸油壓機(jī)以及混布料系統(tǒng)，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，并且實(shí)現(xiàn)10噸以下鑄錠電極端面整體電極的生產(chǎn)模式，大大減少了電極焊接焊點(diǎn)數(shù)量，提高了電極的導(dǎo)電性，節(jié)約電量、大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
我公司使用全自動(dòng)上料機(jī)，經(jīng)過(guò)磁、色、粒度的篩選，降低了海綿鈦原材料帶來(lái)的質(zhì)量影響，自動(dòng)剔除氧化、氮化、或包含其他雜質(zhì)的海綿鈦顆粒，篩除掉了因顆粒度過(guò)小導(dǎo)致的電極質(zhì)量的不穩(wěn)定情況，為高品質(zhì)鈦及鈦合金鑄錠及產(chǎn)品做到了首段工序的嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量的穩(wěn)定。
萬(wàn)噸壓力機(jī)，對(duì)于壓制過(guò)程中的海綿鈦排氣有極高的促進(jìn)作用，壓制密度高，電極生產(chǎn)效率高。
15噸及20噸全自動(dòng)的真空等離子焊箱，降低了傳統(tǒng)焊接過(guò)程中造成的物料氧化、高、低密度夾雜，自動(dòng)焊縫質(zhì)量可靠穩(wěn)定、電極焊接強(qiáng)度高，質(zhì)量好，焊縫無(wú)氧化。自4噸至20噸的電極，拋棄了爐內(nèi)二次對(duì)焊的生產(chǎn)工藝，不僅提升了生產(chǎn)效率，更提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
鑄錠直徑大、高度低，提高了大噸位純鈦鑄錠的過(guò)程成材率，提升了后端鍛造工序的成材率。全線的高自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
建成后的產(chǎn)業(yè)園可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸-2.8萬(wàn)噸的鈦及鈦合金鑄錠的熔煉項(xiàng)目以及配套輔助項(xiàng)目。
